半导体封装行业中，很多企业把点胶机归类于流体控制设备，只要是粘度在一定范围内的流体都可以应用于点胶机。点胶机一般使用的胶水有密封胶、硅胶、红胶、润滑脂、热熔胶、油墨等等。但在实际生产中点胶机胶水使用时要注意哪些问题，很容易被用户忽略，那么视觉点胶机在使用胶水过程中该注意哪些细节？

1、首先，点胶机在更换胶种前，必需清洗管路。先关闭进料阀打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出；接着关闭排料阀打开进料阀，将清洗溶剂倒入储胶桶内，运行机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。

1、然后，若发现气压进气不正常和有水气，需将调压过滤器内的水气排除，或者查看气压源是否有异样。点胶机在胶水大量使用前，请先小量测试试用，把握产品的使用技巧，以免出错。当测试无问题时，再进行大批量生产；抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或放置10-20分钟的再使用，以使混合时产生的气泡及时排除。

3、要合理配胶。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。

4、定期擦拭机台部分，保持清洁，以增加使用寿命。

5、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长，而且还可以省电。